Über uns:
Präzision und Innovationen
Wilhelm Becker GmbH & Co. KG –
Ihr Partner für Metallumformung
Die Wilhelm Becker GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen mit 98 Mitarbeitern am Standort Mettmann. Seit 115 Jahren sind wir Spezialisten für die Entwicklung und Produktion technischer Federn, Stanz- und Biegeteile, Drahtteile und Montageteile/Baugruppen. Unser umfangreicher Maschinenpark und unsere vielseitigen Produktionstechnologien ermöglichen eine effiziente und präzise Fertigung – vom Prototypen bis zur Serie.
Unser Erfolg basiert auf einer klaren Philosophie: Null-Fehler-Strategie, moderne Infrastruktur, prozessorientierte Abläufe und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten. Wir sind stolz darauf, als zuverlässiger Zulieferer für OEMs und deren Partner zu agieren.
Engineering –
Von der Idee zur Serienreife
Unsere Experten beraten Sie in der Entwicklung und Konstruktion Ihrer Produkte – von der ersten Idee bis zur Serienproduktion. Durch moderne Berechnungs- und Simulationstechniken (FEM) sowie Prototypenbau stellen wir sicher, dass jedes Bauteil höchsten funktionalen und wirtschaftlichen Ansprüchen gerecht wird.
Unsere Ingenieure arbeiten mit 2D- und 3D-CAD-Systemen wie Siemens NX und Pictures. Durch die Biegesimulation nach dem Bihler-Prinzip optimieren wir frühzeitig Fertigungsprozesse, noch bevor das Werkzeug gefertigt wird.
Wir entwickeln und konstruieren unter anderem:
✔ Bihler-Werkzeuge & Folgeverbundwerkzeuge
✔ Stanz- und Biegewerkzeuge für die Prototypenerstellung
✔ Vorrichtungen & Sondermaschinen
✔ Lehren- und Prüfmittel
✔ Montagevorrichtungen & Platinengeometrien
Unsere technische Kompetenz bringt Ihre Produktidee zuverlässig in die Serienfertigung.
Unsere Fertigungsprozesse –
Effizienz & Qualität auf höchstem Niveau
Wir legen höchsten Wert auf Qualität und Präzision. Deshalb setzen wir konsequent auf unsere Null-Fehler-Strategie und eine lückenlose Fertigungsüberwachung. Unterstützt durch ein leistungsfähiges CAQ-System überwachen wir den gesamten Herstellungsprozess – vom Materialeingang bis zur Endkontrolle. Unsere Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016 belegen unser Engagement für Qualität, Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit.
Unsere Prüfverfahren beinhalten unter anderem:
✔ Werkstoffprüfung (Härteprüfungen, Metallographie, technologische Analysen)
✔ Oberflächenprüfung (Salzsprühnebeltest nach DIN ISO 9227, Verspannungsprüfung)
✔ Restschmutzanalysen & Technische Sauberkeit
✔ Fertigungsüberwachung mit modernster Messtechnik (Profilprojektoren, Multisensor-Prüfstände, Federwaagen, Drehmomentprüfung)
Unser hochqualifiziertes Team sowie modernste Analysetechniken sichern die höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden.
Werkzeugtechnik –
Flexibilität durch eigene Konstruktion
Unser hauseigener Werkzeugbau ermöglicht schnelle Anpassungen und hohe Flexibilität in der Produktion. Dabei setzen wir auf moderne Fertigungstechnologien zur Bearbeitung von Werkzeugstählen und Hartmetallen.
Unsere Verfahren:
✔ Drahterodieren
✔ CNC-Fräsen & Drehen
✔ Schleifen & Polieren
✔ Mikro-Strahlen
Unsere Werkzeugspezialisten fertigen und warten:
✔ Biege- und Stanzbiegewerkzeuge
✔ Folgeverbundwerkzeuge
✔ Stanz- und Biegewerkzeuge für Prototypen
✔ Sondermaschinen & Prüfmittel
Fertigungstechnik –
Präzise & wirtschaftlich
Unsere Fertigungstechnologien gewährleisten eine effiziente und kostengünstige Produktion – von Kleinserien bis Großserien.
Unser Technologiespektrum umfasst:
✔ Stanzen & Biegen
✔ Wickeln, Schleifen & Ösen
✔ Vergüten, Anlassen & Kugelstrahlen
✔ Schweißen, Nieten & Gewindeschneiden
✔ Montieren, Magazinieren & Verpacken
Unsere moderne Fertigung garantiert Ihnen höchste Präzision und Prozesssicherheit.
Vergütungstechnik –
Optimale Materialeigenschaften
Damit unsere Produkte höchsten Anforderungen standhalten, setzen wir auf modernste Wärmebehandlungsverfahren:
✔ Härten – für maximale Festigkeit und Haltbarkeit
✔ Anlassen – zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften
✔ Zwischenstufenvergüten (Bainitisieren) – für verzugsarme und hochbelastbare Bauteile
Diese Verfahren sorgen für langlebige und widerstandsfähige Komponenten in anspruchsvollen Anwendungen.
Oberflächentechnik – Perfekte Veredelung für langlebige Produkte
Je nach Anforderung bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um Korrosionsschutz, Langlebigkeit und Funktionalität zu optimieren.
Unsere Beschichtungsoptionen:
✔ Galvanische Beschichtungen (Verzinken ZnNi, ZnFe)
✔ Zink-Lamellen-Beschichtungen (Delta Tone, Delta Protect)
✔ Pulverbeschichtungen & kathodische Tauchlackierung
✔ Eloxieren & Lackieren (KTL, MKS)
Zusätzlich bieten wir eine Restschmutzanalyse nach VDA19, um höchste Sauberkeitsanforderungen zu erfüllen.
Von der Vergangenheit in die Zukunft -
Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit
Über die Jahrzehnte hinweg haben wir unser Unternehmen stetig weiterentwickelt, innovative Technologien eingeführt und unsere Produktionsprozesse optimiert. Vom ersten gefertigten Bauteil bis hin zu hochkomplexen, modernen Fertigungsmethoden – jeder Schritt war ein wichtiger Meilenstein auf unserem Erfolgsweg.
Dabei ist unser Handeln stets von einer fairen, verbindlichen und ethisch korrekten Grundhaltung geprägt. Wir bieten unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ein Arbeitsumfeld, das berufliche wie persönliche Entwicklung gleichermaßen fördert – denn Zufriedenheit, Motivation und Gesundheit sind für uns zentrale Werte.
Unsere Mitarbeiter schaffen durch Innovationskraft, Engagement, Neugierde, Leidenschaft und Sorgfalt täglich überdurchschnittliche Leistungen für unsere Kunden. So stärken wir nicht nur unsere Position als Arbeitgeber, sondern auch unsere Rolle als zuverlässiger Entwicklungs- und Technologiepartner für Kunden und Lieferanten.
Diese Entwicklung ist für uns nicht abgeschlossen, sondern ein kontinuierlicher Prozess, den wir mit Leidenschaft fortsetzen.
Werfen Sie einen Blick auf unsere wichtigsten Meilensteine und erfahren Sie, wie wir uns als Unternehmen immer wieder neu erfinden.
Unsere Unternehmensphilosophie vereint Tradition und Zukunftsdenken. Mit modernen Technologien, umweltfreundlichen Prozessen und höchster Qualität setzen wir Maßstäbe in der Metallumformung.
Seit unserer Gründung im Jahr 1910 haben wir zahlreiche Meilensteine erreicht, die unser Unternehmen geprägt und vorangebracht haben. Diese Erfolge sind für uns nicht nur Geschichte, sondern auch Antrieb, weiterhin Maßstäbe in der Metallumformung zu setzen.
Unsere Innovationskraft und unser Qualitätsanspruch werden uns auch in Zukunft begleiten – denn wir gestalten Fortschritt.
Ihre Ansprechpartner
bei Wilhelm Becker
Dipl.-Ing. Stefan Henschel
Geschäftsführung
Christa Wißen-Dowiasch
Leitung Personalwesen / HR
Und was können wir für Sie umsetzen?
